除尘布袋的优缺以及受损原因的分析

除尘布袋的优缺点

优点是：

1、，一般都可以达到，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘颗粒，能满足严格的环保要求。

2、性能稳定。处理风量、气体含尘量、温度等工作条件的变化，对袋式除尘器的除尘效果影响不大。

3、粉尘处理容易。袋式除尘器是一种干式净化设备，不需用水，所以不存在污水处理或泥浆处理问题，收集的粉尘容易回收利用。

4、使用灵活。处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内、附近的小型机组，也可做成大型的除尘室。

5、结构比较简单，运行比较稳定，初始投资较少，维护方便。

缺点是：

1、承受温度的能力有      。棉织和毛织滤料耐温在80-95度，合成纤维滤料耐温200-260度，玻璃纤维滤料耐温280度。在净化温度   高的烟气时，   采取措施降低烟气的温度。

3、有的烟气含水分较多，或者所携粉尘有较强的吸湿性，往往导致滤袋黏结、堵塞滤料。为袋式除尘器正常工作，   采取   的保温措施以气体中的水分不会凝结。

4、某些类型的袋式除尘器工人工作条件差，检查和   换滤袋时，需要进入箱体。

除尘器布袋受损的原因：

除尘布袋受损的原因应从袋头、袋身、袋底三部分深入分析滤料损坏的形式，分析造成除尘布袋滤料失效的过程原因，袋头的损伤主要由清灰过程中的机械运动造成，袋身的破损和气流分布不均匀、过滤风速过高、清灰压力有关，袋底的损伤是由于气流分布不均匀、清灰压力过高和灰斗设计不合理等。

除尘布袋(滤袋)的   使用温度、湿度以及化学腐蚀等其它条件的要求方面谨慎。正确的选择滤袋及创造良好的工作环境是延长除尘器滤袋使用寿命的重要手段之一。

滤料动态过滤性能方面，同等条件下PPS、PTFE两种纤维混合面层滤料的残余阻力、排放浓度较之单一纤维面层的滤料要低，相同时间内清灰次数也低。清灰过程对复合滤料造成的损伤要低于单一滤料，   有利于延长复合滤料的使用寿命。较低的过滤风速可延长滤料使用寿命，复合或覆膜滤料、滤料纤维比表面积大、滤料后处理等均可滤料过滤性能。

损性能方面，除尘器运行时间越长，滤袋阻力、过滤风速、除尘器滤袋除冲刷程度就越高。PTFE的抗磨损性能优于PPS。PTFE含量与抗磨损性成正比。PPS和PTFE优化混合后具有   的摩擦和磨损性能，经后处理后其抗磨损性能   优。合理确定除尘器滤袋间距、选择合适的清灰方式及时间，减少相互摩擦和碰撞，优化气流分布、提器密封性等措施，均可以提高料的机械性能。